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RFID称重物料耗材柜产品介绍
一、核心功能与技术优势
精准称重与RFID智能联动
集成高精度称重传感器，实时采集物料重量（误差≤0.1%），结合RFID标签自动匹配物料身份信息，实现“重量-品类-责任人”三重数据绑定，杜绝人工抄录误差。
- 动态库存管理：重量变化自动触发库存更新，支持效期预警与低库存补货提醒，异常数据实时推送至管理平台。
全流程权限管控
- 领用权限分级：支持人脸识别、指纹验证或工牌刷卡，按岗位/项目设置单次领用量上限，超标自动锁柜并推送审批。
- 操作记录追溯：领用时间、重量偏差、操作人信息全记录，支持一键导出审计报告。
工业级硬件设计
- 多仓储适配：分层隔板设计兼容小件耗材（如螺丝、芯片）与大件物料（如焊枪、防护服），柜体采用防静电涂层+防爆钢化玻璃门。
环境适应性：内置温湿度传感器，波动超阈值自动触发恒温系统，适配-20℃~60℃极端环境。
二、行业场景解决方案
| 电子制造车间 | 高值物料损耗难追溯，称重误差导致成本虚高 | RFID绑定工单号+重量动态校准，超差自动报警 | 年物料浪费减少35%+，合规审计效率提升70% |
| 化工实验室 | 危化品领用监管缺失，人工称重安全隐患大 | 双人权限验证+自动称重记录，数据同步安监平台 | 人为操作事故率降低90%，监管合规率100% |
| 医药仓储 | 效期管理依赖人工，称重误差影响分装精度 | 效期倒计时+重量阈值管控，超限自动锁定出库 | 过期物料报废成本下降60万/年，分装合格率99.9% |
三、系统架构与扩展功能
- 物联层：抗金属RFID标签、工业级读写器（支持ISO 18000-6C协议）、AI摄像头（行为合规稽核）。
- 平台层：与ERP/MES系统无缝对接，支持成本分摊报表、供应商对账、碳排放分析（ESG报告生成）。
- 终端交互：
- 柜端10.1/21.5寸触控屏：实时显示库存热力图、个人领用历史数据；
- 移动端：预约领用、审批流处理、异常预警推送。
四、客户案例实证
- 某半导体工厂：部署50台称重柜管理5万种电子料，年称重误差导致的成本损失减少800万元。
生物制药企业：危化品领用全程自动化称重记录，审计准备周期从3天缩短至2小时。
差异化亮点：
- 双模校准：支持手动复称校验，确保RFID数据与实物重量一致；
应急模式：断网环境下支持本地数据缓存与离线操作，网络恢复后自动同步。
联系方式：17392454173
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